使用臥式混合機時要注意(attention)六大突出點:
、根據每天生產(Produce)量挑選臥混機。雙螺桿混合機一種新型、、的混合設備，廣泛適用于制藥、化工、飼料等行業的各種粉狀物料的混合。因混合機每批物料加工時間約6分鐘，加上出料及進料的時間，每批物料加工時間可按0分鐘計，則小時可以加工6批料。如選擇(xuanze)每批加工量00千克的混合機，則每小時可加工600千克。用戶可以根據自己的需要挑選臥式混合機。
2、根據臥式螺旋帶式混合機工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送(push)物料的能力應是基本一致的。槳葉干燥機通過熱載體（如熱空氣）與燥的物料相互接觸并進行干燥，在傳導式中熱載體并不與燥的物料直接接觸，而是熱表面與物料相互接觸。槳葉干燥機是一種在設備內部設置攪拌漿，使濕物料在槳葉的攪動下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達到干燥目的的低速攪拌干燥器，結構形式一般為臥式，雙軸或四軸。漿葉式干燥器分為熱風式和傳導式。由于內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，為達到推送物料的能力一致，內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，而寬度應大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向集中。因此，在選擇(xuanze)臥式混合機時要注意這一點。
3、按設計原理，螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~0毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加(cān jiā)混合。但由于打碎粒度及物料的摩擦系數不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣，造成產品(Product)的不均勻（jūn yún)性。目前有的廠家已意識到這一點并對產品作了改進。一種是注意(attention)加工精度（度），使底隙大化減少到毫米~2毫米；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調整的形式，根據磨損（零部件失效的一種基本類型）量可常常調整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇(xuanze)混合機時，這兩種形式的產品應是好選擇。
4、選擇臥式螺旋帶式混合機要注意(attention)出料方式。應選擇大開門的形式，不要選擇側口或底部小開口的出料形式。原因是:當混合機在規定(guī dìng)時間完成攪拌混合后，短時間內一次放清可保證物料的均勻度；如用側口或底部小開口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時間，達不到預期生產率(productivity)；二是物料本已達到好均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機的意義。
5、使用臥式混合機要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再投小組分料，如預混料。注意預混料一定不用螺旋提升機投料，應用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣可以避免預混料中有效成分的離析流失。
6、使用臥式混合機，應在混合機啟動后再逐批投料。混合結束放料時也不要停機，出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動，會引起動力距太大而燒毀馬達。