臥式螺帶混合機廣泛(extensive)應用于膩子膏、真石漆、干粉砂漿、保溫砂漿、預拌砂漿、干混砂漿、溝縫劑、界面劑、珍珠巖（類別：酸性熔巖 ）保溫砂漿、中空微珠干粉砂漿、膩子、醫藥、食品、化學品、飼料、陶瓷、防火材料(Material)等固-固（即粉體與粉體）、固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，特別適應粘稠的物料混合。雙螺桿混合機一款率、高均勻度、高裝載系數、低能耗、低污染、低破碎的新型攪拌混合設備。對纖維含量較大的物料混合，該混合機不適合。我公司(Company)承接500L-5000L的非標準尺寸螺帶混合機，可根據客戶需求選用配置和材料。
· 結構優勢：采用U型桶體結構，運轉平穩、攪拌均勻、無死角、卸料干凈，應用范圍(fàn wéi)廣；
· 速度優勢（解釋:能壓倒對方的有利形勢)：采用內外雙層螺帶交錯往返攪拌，混合速度快，均勻度高；
· 低維修率：軸承在攪拌機兩端，物料不容易進入，維修率低；
· 上料方便：螺旋輸送機上料方便，進料口與地面齊平，進料省力方便；
· 材質可選：內部構造及整體設計用材有碳(C)鋼、不銹鋼(不銹耐酸鋼)等多種材質選擇。
· 驅動優勢：標準產品采用皮帶輪帶動擺線減速機驅動，相對于齒輪減速機的大扭矩，皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護傳動部件的優勢。
· 靈活拆裝：螺帶主軸在筒體內與驅動軸法蘭連接，在需要維護修理或換攪拌軸類型時可以快速拆卸。 靈活的拆裝設計使U形筒體與兩端板完全焊合，避免筒體法蘭連接產生的積料縫隙，減少殘留。
· 斷開式螺帶：斷開式螺帶相對于連續式螺帶，對物料產生的剪切運動大，并可使物料在流動中形成多的渦流，加快了混合速度，提高混合均勻度。
· 出料形式：出料形式一般為氣動（手動）翻板閥，圓弧閥門緊密嵌(qiàn)入筒內，與筒內壁齊平，無物料堆積和混合死角現象，可靠的邊條式密封，保證在頻繁的開關中無泄漏現象
· 冷卻(cooling)加熱：可在混合機筒體外增加夾套，通過(tōng guò)向夾套內注入冷熱介質來實現對物料的冷卻或加熱；冷卻一般泵入工業用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導熱油。雙螺桿混合機一款率、高均勻度、高裝載系數、低能耗、低污染、低破碎的新型攪拌混合設備。
· 主軸密封：混合超細粉料時，主軸密封形式可增加氣密設置，有效隔阻筒內外氣粉流通。螺帶混合機正反旋轉螺條安裝于同一水平軸上，形成一個低動力的混合環境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側向中央匯集，內層螺旋將物料從中央向兩側輸送，可使物料在流動中形成更多的渦流。加快了混合速度，提高混合均勻度。
臥式螺帶混合機混合速度快，效率(efficiency)高。比其它混料機效率提高6-0倍或高，出料快，方便，通常2～5分鐘出完一批料混合過程(guò chéng)溫和，基本不被破壞(vandalism)物料的原始（Original)狀態對物料無污染現象，該設備的攪拌機構（organization)為整體式，安全可靠，所有棱角焊接縫圓滑過渡，易清洗； 潤滑部部位均在桶體外，無滴油和磨屑物滲入物料，可密封操作，隔絕空氣中塵埃進入物料。能耗小，裝載系數大。