目的
建立臥式螺帶混合機操作控制規程，規范臥式螺帶混合機的操作，保證公司生產的產品質（Character)量。
范圍
本標準適用于車間的臥式螺帶混合機的開、停機及日常檢查。
職責
生產操作員：負責按規程對螺帶混合機進行操作和填寫記錄及進行日常維護；
2生產領班：負責按本規程對班組人員進行落實；
3車間主任：負責主管螺帶混合機操作在該車間的執行與培訓（作用:知識傳遞、技能傳遞、標準傳遞)等相關事宜；
術語及定義
程序(procedure)內容
開機前的準備及巡查
.生產(Produce)指令的接受，物料已準備(ready)完成；
.2檢查設備水、電、物料管線是否連接，防止泄露與錯接；
.3將生產(Produce)現場周圍無關物料及與生產無關的東西清走；
.4操作控制前打開活動門，巡查內機體中無異物；
.5檢查設備(shèbèi)與物料接觸部分是否符合相應潔凈度要求，保持機器各部位整潔，尤其混合容器及排料閥，內腔應清掃干凈，確保無任何硬物、臟物。螺帶混合機正反旋轉螺條安裝于同一水平軸上，形成一個低動力的混合環境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側向中央匯集，內層螺旋將物料從中央向兩側輸送，可使物料在流動中形成更多的渦流。加快了混合速度，提高混合均勻度。槳葉干燥機是一種在設備內部設置攪拌漿，使濕物料在槳葉的攪動下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達到干燥目的的低速攪拌干燥器，結構形式一般為臥式，雙軸或四軸。漿葉式干燥器分為熱風式和傳導式。如未達到，則重新清洗和干燥；
.6檢查攪拌槳安裝是否牢固，刮料器與鍋底之間無磨削現象，并保持一定間隙，當用手盤動時，主軸應轉動輕盈、靈活；
.7詳細檢查機器各聯接部件無松動，加熱壓縮空氣管路的聯接嚴密無泄露，各儀表指示正常；
.8配戴合適的PPE，準備(ready)好物料的MSDS；
.9根據生產(Produce)指令，填寫生產標示牌狀態，寫上產品名稱及簽名簽日。
加料及開機
2.先空載啟動、運轉通車一次，看有無異常現象和聲音；
2.2注意電動機運轉是否平穩，無異常噪音(分貝（dB))，溫升是否正常；
2.3確認空載開機沒問題(Emerson)后，按生產工藝要求加入待混合的物料，并關閉進出口閥門，啟動螺帶混合機；
2.4開機順序：關閉放料閥——加料——關閉鍋蓋——啟動低速——高速啟動——根據工藝要求混料時間溫度——放料；
2.5注意檢查主軸軸承，皮帶等傳動零件是否正常，如有異常音響及震動時應立即停止轉動，對損傷的零件應及時換修理；
停機及巡查
3.混合機停車時應先將機體里面物料卸到專門的收集桶內，確認清空后關閉開關；
3.2混合時間應以物料檢驗結果而定；
3.3必須將混合容器內之混合物料清除干凈后，方可關閉排料閥門，以免物料卡在閥門前，造成漏料；
3.3卸料后，對現場和設備進行衛生清潔，按《螺帶混合機清潔操作程序》進行；
3.4認真填寫各項生產紀錄，并新設備狀態標志。槳葉干燥機通過熱載體（如熱空氣）與燥的物料相互接觸并進行干燥，在傳導式中熱載體并不與燥的物料直接接觸，而是熱表面與物料相互接觸。
公司是一家專業生產、研發設計攪拌設備的綜合型公司。主營螺帶混合機、臥式螺帶混合機。公司產品(Product)一般應用于石油化工、污水處理(chǔ lǐ)、生物醫藥、濕法冶煉金屬、環保、化纖、造紙、食品加工等領域，同時還出口美國、越南、南非、印度、澳大利亞等。